EL CHANCADO EFICIENTE AHORRA ENERGÍA:
Recientemente, el nuevo equipo MP 2500 que es equivalente a dos
chancadoras MP 1250 y reduce la
infraestructura de montaje asociada, fue seleccionado por Sentinel, gracias a
que puede procesar grandes volúmenes de mineral como equipo unitario. Además,
ahorra costos relacionadas a infraestructura y mantención necesarias para
alcanzar o aumentar la producción.
Es necesario destacar que este
nuevo modelo tiene la entrada de alimentación más grande y jamás fabricada.
También puede chancar grandes rocas. Su habilidad de procesar va más allá de
los equipos tradicionales y disminuye el consumo de energía en etapas
posteriores al proceso.
El cono del chancador MP 2500 está diseñado para el uso en aplicaciones secundarias y terciarias. Este se relaciona fácilmente con otros equipos METSO para crear un proceso simplificado y rentable para plantas de alta producción. Equipos más grandes reducen el número de chancadores a instalar, desde que hay un mayor rendimiento por cada equipo. Para duplicar el desempeño de dos (2) MP2500’s sería necesario cuatro (4) equipos MP1250, además de toda la infraestructura asociada.
MENOS EQUIPOS LLEVAN A MEJORAR LA SEGURIDAD:
Lo novedoso de este chancador de
cono MP2500 se relaciona a las innovaciones en el área de salud ocupacional y
seguridad, muchas de ellas basadas en conversaciones con los representantes de
First Quantum Minerals Ltda. (FQML). Lo más destacado se basó en el hecho de
que hay una menor cantidad de equipos instalados en planta, generando así menos
necesidad de mantenciones.
Durante su diseño se pensó en la
practicidad del servicio y mantenimiento, objetivos determinantes durante el
diseño. Debido a que las partes son grandes, METSO desarrolló un nuevo método
para remoción del socket, el que elimina el calentamiento de la pieza en un
espacio difícil de trabajo.
Dicho método también elimina las
variables del proceso asociadas con la remoción del socket y reduce la presión
tanto en socket como en el eje principal. METSO tiene pendiente la patente por
este nuevo concepto. Además, refinó el diseño de cierre de tuerca para reducir
la cantidad de trabajo manual y reemplazarlo con hidráulicos, para simplificar
la misma labor.
Garantía de calidad operativa
A la fecha, METSO está asistiendo
a Minera Sentinel para garantizar la operación eficiente del MP2500. Esto se
debe a que los ingenieros de servicio en terreno a tiempo completo por el
periodo de un año, luego de la puesta en marcha, y el almacenamiento de piezas
críticas en el Centro de Distribución METSO en Sudáfrica, así como en la misma
operación.
FUENTE: METSOMining, Revista Tecnología Minera, Minería Online
No hay comentarios:
Publicar un comentario