La innovación en la minería global,
no ha mostrado grandes avances durante el último medio siglo, no obstante, con
la ayuda de los robots, esta realidad podría cambiar, obteniendo así nuevas
riquezas.
Los
profesionales del sector minero deberán invertir más en equipos y soportes
tecnológicos para la rápida extracción de minerales, aprovechando, de esta
manera, el auge de los precios en materias primas, aseguraron los expertos del
sector.
En
Perú, el uso de la robótica en la
minería es aún muy incipiente.Es necesario destacar que en el mundo existe
una tendencia hacia este tipo de automatización de procesos. Países como
Australia, Canadá y Chile, son avanzados en el tema, pues invierten cerca
del 50% de sus ganancias en mecanizar sus tecnologías, muchas de ellas a través
de la robótica.
En
momentos en que los metales se recuperan para retomarsu camino por uno de los
ciclos de bonanza más prolongados en la historia reciente, las compañías
mineras peruanas – que por décadas han alimentado la demanda, deben encontrar
nuevas formas para la obtención de sus recursos. Estos cambios están orientados
a la forma de la perforación y extracción de los minerales, en los procesos
metalúrgicos o en el transporte de los concentrados.
Los
mineros peruanos deberán ser más creativos para extraer con prontitud los minerales
y así aprovechar el auge en los precios de las materias primas. La última
innovación de envergadura en la industria minera ocurrió en 1958, con la
primera palanca mecánica sobre ruedas, que reemplazó hacia la década de
1970 a la mayor parte de la extracción cuando se utilizaban carros sobre rieles.
En nuestro país no existen cifras ni datos oficiales sobre la utilización de la
tecnología robótica en los procesos productivos mineros.
Actualmente,
en Perú cerca al 95 % de empresas tiene
automatizado algunos de sus procesos, principalmente en sus plantas
concentradoras, pero en robotización al parecer no llegamos ni al
1%. Erich Lohrmann, Director de Área Latinoamérica de la empresa
Kuka-Alemania, considera que Perú tiene un buen nivel económico para adquirir
robots y mejorar su productividad. “Con
la automatización robotizada, el Perú tiene la posibilidad de cumplir con las
normas de calidad internacional para exportar sus productos y estar al nivel
del mundo”, considera.
El
especialista en robots, considera que las autoridades peruanas deben incentivar
a los profesionales y estudiantes a aplicar los conocimientos que ofrece la tecnología en robótica. Para el
decano de la Escuela de Postgrado de la Universidad de Wienner, Ing. Armando
Tauro, Perú está bien posicionado en cuanto al uso de la tecnología en la minería peruana, en procesos de extracción y
tratamiento de minerales, aunque falta aplicar todavía la alternativa robótica.
“La
herramienta tecnológica debiera impulsar un mayor valor agregado tanto en
la generación de nuevas tecnologías nativas para la explotación minera como en
el procesamiento de las materias primas finales, para no seguir siendo sólo
productores de materia prima”, señaló Tauro. Jorge Contreras, especialista
peruano en temas de Automatización y Robótica Industrial, considera que automatizar y robotizar los procesos
industriales trae importantes beneficios como reducción de tiempos de
producción, eficiencia, protección del personal de planta y del medio ambiente.
“Los
gastos iniciales siempre serán altos pero se justifican ya que hay costos
operativos que se reducirán”, asegura. Según el especialista en robótica
industrial, utilizar estas tecnologías implica reducir el consumo de
energía, los robots están constituidos por una electrónica de última generación
de bajo consumo, además el trabajo autónomo, los procesos precisos y exactos
sin errores, evita la repetición innecesaria o las paradas intempestivas,
puntualiza Contreras.
Para
David Achanccaray, del Centro de Investigación de la Facultad de Electrónica de
la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI), la tecnología en el área de
robótica en países como Chile y Brasil se están enfocando en desarrollar robots de servicio y robots autónomos.
“Con respecto a los robots de servicio,
se busca desarrollar robots que puedan realizar labores tediosas,
repetitivas, peligrosas y/o simples para los cuales un humano estaría sobre calificado”,
asegura el especialista.
“Los robots autónomos poseen cierto
grado de inteligencia con el cual pueden tomar decisiones ante determinadas e
imprevistas situaciones basándose en la información que tienen de su entorno
por medio de los sensores, sin intervención de la mano del hombre”, agrega
Achanccaray. Para la industria minera, la robótica desarrollará robots cada vez
más complejos, capaces de realizar tareas que hasta ahora estaban
destinadas solo para el hombre, ya sea por su alta complejidad o por los
riesgos que implica la labor, subraya el especialista.
Como
ejemplo de las mencionadas tareas que utilizarían robots, se enumeró las
siguientes: toma de muestras en material a granel, la refinación de cátodos, la
cosecha de láminas iniciales, manejo de cátodos en electro obtención,
optimización de rueda de moldeo de ánodos, quemado y taponeo de hornos de
fusión, lavado de carros gigantes, retiro de maderas en correas
transportadoras, muestreo de maxisacos, entre otros.La aplicación creciente de
la robótica es importante en la minería, dado que los recursos minerales son
cada vez más escasos, sumadas a las restricciones medioambientales, añade
Armando Tauro. El uso de esta tecnología ayuda a mejorar la calidad de
vida laboral y la seguridad de los trabajadores; mejora la rentabilidad de los
activos y la calidad de los productos finales, entre otras bondades.
En
realidad – amplía Achanccaray –, el efecto de la automatización en la industria
minera generará nuevas fuentes de trabajo, es decir, requerirá de personal
capacitado para realizar labores complementarias a los procesos automatizados
como supervisión o que brinden servicio de mantenimiento para las máquinas. “Si
bien es cierto un primer impacto será el desempleo de trabajadores, la
misma sociedad exigirá que ellos se capaciten, es así como un país o
región evoluciona, haciendo la comparación con la teoría de Charles Darwin, es necesarioadaptarse a las nuevas
tecnologías para no quedar rezagado con el tiempo”, concluyó.
Fuente:Revista Tecnología Minera
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